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烧结厂溜槽中使用耐磨陶瓷衬板与铸铁或聚乙烯分子衬板的性能对比

2021-08-18   来源:精城特瓷   作者:谢勇   阅读:

        烧结厂通常以铁矿石、焦炭等为原料,主要为下一道工序提供烧结矿原料。但是烧结矿颗粒大、温度高,而且需要24小时连续作业,输料量大,输料时间长,对物料输出溜槽磨损非常严重,因此经常会在生产中被迫停工检修。但是烧结厂的许多出料溜槽都是建在十几米甚至几十米的高空,更换起来非常麻烦。因此选择合适的溜槽衬板,增加使用寿命,减少维修次数对于烧结厂具有重要意义。近几年来,耐磨陶瓷衬板在烧结厂溜槽中得到广泛应用,接下来我们就来对比一下耐磨陶瓷衬板和另外三种常见衬板的性能优劣。

第一种:铸铁衬板

        优势:比较常见,价格便宜,质地坚硬。
        劣势:切削加工难度大,不耐磨,密度大,较为笨重。

第二种:聚乙烯分子衬板

        优势:聚乙烯分子衬板耐磨性好、摩擦系数低、表面光滑不粘料、耐腐蚀、绝缘性好,而且还能减震降噪。
        劣势:不耐高温,在100度以上的高温环境就容易出现损伤,这限制了它在烧结厂溜槽中的使用。
 
耐磨陶瓷衬板
 

第三种:耐磨陶瓷衬板

        耐磨陶瓷衬板是以α氧化铝为主材料,添加一些其他配料在1700℃的高温下烧结而成。
        优势:耐磨陶瓷洛氏硬度可达85HRA以上,耐磨能力非常出色,相比另外两种衬板,使用寿命最高可延长6倍以上。陶瓷衬板密度普遍在3.5g/cm³—4.0g/cm³之间,只有钢铁的一半,便于运输、安装和更换。耐磨陶瓷衬板的抗压强度≥850MPa,抗弯强度≥290MPa,还可以和橡胶复合做成球面结构,抗冲击能力非常出色。陶瓷导热系数20 W/(m·K),热膨胀系数为0.00072m/K,高温运行几乎不变形,最高可在750℃的环境下正常使用。
        在烧结厂溜槽这种冲击力大、温度高的工况环境中,选用二合一复合耐磨陶瓷衬板,采用螺柱焊接或者改用燕尾导轨等其它安装方法,有效解决衬板磨损和脱落问题。
        劣势:价格稍高,制作难度大,工艺要求高。
        综合对比,耐磨陶瓷衬板硬度大耐磨损,抗冲击,耐高温,便于安装,这都是烧结厂输料溜槽最需要的性能。
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